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蝶閥又叫翻板閥，常用于發(fā)生爐、煤氣、天然氣、液化石油氣、冷熱空氣、化工冶煉等工程系統(tǒng)中輸送各種腐蝕性、非腐蝕性流體介質(zhì)的管道上，用于調(diào)節(jié)和截斷介質(zhì)的流動。
蝶閥的工作原理
蝶閥是用圓形蝶板作啟閉件并隨閥桿轉(zhuǎn)動來開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。
在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時，閥門則程全開狀態(tài)。改變碟板的偏轉(zhuǎn)角度，即可控制介質(zhì)的流量。
蝶閥的型號的
01公稱通經(jīng)代號:美標系列以A××in值表示；國標系列以G ××mm值表示，日標系列以J ××mm值表示。
02驅(qū)動方式代號:1光桿；2 鏈輪傳動；3蝸輪傳動；4正齒輪傳動；5傘齒輪傳動；6氣動；6S氣動復(fù)位；7液動；8氣液聯(lián)動；8H氣液聯(lián)動帶緊急切斷；9電動；9A電動調(diào)節(jié)；9H電液聯(lián)動帶緊急切斷。
03閥類代號:D蝶閥；DH止回蝶閥；DZK真空蝶閥；DA調(diào)節(jié)蝶閥（常用4-20ma信號，其他須注明）；DTF調(diào)風型調(diào)節(jié)蝶閥；DS伸縮蝶閥；DKS快速蝶閥（須注明動作時間）。
04公稱壓力級代號:
美制系列: 150-classl50；300-class300；400-class400；600-class600；900-class900。
國標系列: 2.5-PN0.25；6-PN0.6；10-PN10；16-PNl6；25-PN25；40-PN40；64-PN64。
日標系列: 10-10K；20-20K。
05連接形式代號:RF-突面法蘭；FF-全平面法蘭；RJ-環(huán)接面法蘭；MFM-凹凸面法蘭；TG-榫槽面法蘭；SW-承插焊；BW-對接焊；NPT-螺紋連接 ；WS-四耳對夾；WL-無耳對夾；WF-單筋型對夾；WU-光孔對夾；LL-全耳螺孔對夾；LU-U-U型螺孔對夾；KG-卡箍式。
06結(jié)構(gòu)形式代號:1中線結(jié)構(gòu)；2雙偏心結(jié)構(gòu)；3三偏心結(jié)構(gòu)；4變偏心結(jié)構(gòu)；5單偏心結(jié)構(gòu)。
07閥座密封面代號:H-Crl3系不銹鋼；R-M02Ti系不銹鋼；FH-多層次硬密封；X-橡膠(可另行細分)；F-聚四氟乙烯；FX-復(fù)合橡膠（耐煤油）；XW-白色橡膠；D-滲氮鋼；M-蒙耐爾合金；Y-硬質(zhì)合金。
08殼體材料代號:C-鑄鋼、P-不銹鋼304、R-不銹鋼316、AL-特種合金鋼、Z-鑄鐵、Q-球墨鑄鐵、N-尼龍。
示例：G-9DA16RF3-XP
國標, 電動調(diào)節(jié)蝶閥 PN16，RF法蘭連接，三偏心結(jié)構(gòu)，殼體材料SUS304，閥座密封面橡膠。
蝶閥的分類
一、同心蝶閥
該種蝶閥的結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心、蝶板中心、本體中心在同一位置上。結(jié)構(gòu)簡單、制造方便。常見的襯膠蝶閥即屬于此類。
缺點是由于蝶板與閥座始終處于擠壓、刮擦狀態(tài)，阻距大、磨損快。
二、單偏心蝶閥
為解決同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓問題，由此產(chǎn)生了單偏心蝶閥。其結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心偏離了蝶板中心，從而使蝶板上下端不再成為回轉(zhuǎn)軸心，分散、減輕了蝶板上下端與閥座的過度擠壓。
三、雙偏心蝶閥
在單偏心蝶閥的基礎(chǔ)上進一步改良成型的就是目前應(yīng)用最廣泛的雙偏心蝶閥。其結(jié)構(gòu)特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心，也偏離本體中心。
雙偏心的效果使閥門被開啟后蝶板能迅即脫離閥座，大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過度擠壓、刮擦現(xiàn)象，減輕了開啟阻距，降低了磨損，提高了閥座壽命。
四、三偏心蝶閥
要耐高溫，必須使用硬密封，但泄漏量大；要零泄漏，必須使用軟密封，卻不耐高溫。為克服雙偏心蝶閥這一矛盾，又對蝶閥進行了第三次偏心(偏離金屬密封面中心線)。
其結(jié)構(gòu)特征為在雙偏心的閥桿軸心位置偏心的同時，使蝶板密封面的圓錐型軸線偏斜于本體圓柱軸線。也就是說，經(jīng)過第三次偏心后，蝶板的密封斷面不再是真圓，而是橢圓。
第三次偏心的最大特點就是從根本上改變了密封構(gòu)造，不再是位置密封，而是扭力密封；不是依靠閥座的彈性變形，而是完全依靠閥座的接觸面壓來達到密封效果。
因此一舉解決了金屬閥座零泄漏這一難題，并因接觸面壓與介質(zhì)壓力是成正比的，耐高壓高溫也迎刃而解。
蝶閥的安裝與維護注意事項
運輸與貯存：蝶閥在搬運過程中，應(yīng)對兩密封面加以保護，以防止碰傷。
蝶閥應(yīng)在防雨、防塵、干燥處存放，使蝶板處于開啟5°-10°狀態(tài)，并加以覆蓋，防止雜物進入密封面。
安裝使用注意事項：安裝前應(yīng)核對蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動。
本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應(yīng)關(guān)閉安裝為宜；焊接管道法蘭時應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面。
焊后取下 閥門，對閥門密封面及管道內(nèi)腔進行清潔，然后再安裝固定閥門。
安裝時注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)徹底擦干凈，去掉灰塵和污物。
安裝前應(yīng)空試蝶閥，啟閉應(yīng)靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。
手動操作順時針為關(guān)，逆時針為開，指針指示到位后不準再加力啟閉閥門。
閥門做壓力試驗時，不準用單法蘭進行安裝試壓，必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標準規(guī)定。
緊固螺栓時應(yīng)對稱交替進行緊固，不準依次單獨緊固。
限位螺釘出廠前，已經(jīng)調(diào)好，不準輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動裝置為電動、氣動請閱配套驅(qū)動裝置說明書。
電動蝶閥出廠時已將控制機構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時方向搞錯，用戶在第一次接通電源前要先手動開啟至半開位置，再按點動開關(guān)，檢查指示盤方向與閥門開啟方向一致即可。
發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進行修理和排除，防止用加力方法開關(guān)閥門，造成閥門的損壞。
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