隨著科學技術的進步和產品的技術更新，工業(yè)閥門的需求已有顯著變化，蝶閥的使用已從低壓供水發(fā)展到高溫、高壓、耐磨、耐腐蝕等領域。大量通用切斷和調節(jié)類閥門已被多層次金屬硬密封蝶閥所取代，該閥采用三偏心密封結構，吸收國外同類產品結構特點，適用于各總管道上，作截止或調節(jié)介質流量之用。其結構特點有：重量輕、結構緊湊、開啟迅速、密封性能可靠、輕便省力、使用壽命長和維修方便。該蝶閥廣泛應用在電力、冶金、石油、化工、煤氣、城市供熱等行業(yè)。

硬密封蝶閥的設計原理如下：

　　1、閥體、蝶板密封面形狀為橢圓錐形，閥體、蝶板密封錐面的中心線與閥體通道中心線有一偏心夾角c°。

　　2、閥體、蝶板密封面的中心線與閥桿軸有一個軸向偏心距a。

　　3、閥桿中心線與閥體中心線有一個徑向偏心距b。（如圖）

　　4、圖示偏心的存在使得蝶板密封面同閥體密封面在啟閉過程中不發(fā)生磨擦，使用壽命長。

　　5、采用三偏心密封結構，關閉時具有越關越緊的功能，密封性能可靠。

　　6、蝶板上的密封圈由不銹鋼薄板與柔性石墨壓合而成，即具有金屬的剛性，同時又具有非金屬的彈性，這樣一軟一硬組合成的密封圈使的閥門密封性能大大提高（迷宮式密封）。同時當向閥桿施加扭矩時，密封圈與閥座產生彈性楔塊效應，使得密封圈發(fā)生彈性徑向壓縮，從而用小的扭矩實現(xiàn)嚴密的切斷。并且密封圈位于蝶板上，不需拆卸閥門便可更換密封圈。

　　7、蝶板、閥座之間通過“漸進式樣”自補償來保持始終不變的密封效果（即越關越緊），無夾持。即密封副磨擦后，可以通過蝶板位置的推進來補償。蝶板、閥座之間不存在卡阻、擠壓，閥門的密封性不受溫度變化的影響。

　　8、因密封面錐角小于密封材料的摩擦角，蝶板關到密封位置時立即實現(xiàn)自鎖，并能承受一定的反向壓力沖擊；當閥門承受逆向壓力時，由于偏心b的存在，使的閥門有開的傾向，這樣首先要保證閥桿的剛度才能使的閥門密封圈維持原位不動，所以雙向閥門設計采用閥桿直徑遠大于單向閥門閥桿的所需直徑，再則通過蝸輪驅動裝置向閥桿施加扭矩抵消逆向承受的壓力，從而達到雙向密封的效果。

　　9、蝶板剛度好，在閥板全關位置時，能阻止密封圈過度變形而損壞整個密封副引起的閥門泄漏。